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辽宁脉冲除尘器售价临沂大华机械厂辽宁 工作原理：稻谷在出米口压力门的阻力下，使米粒间产生压力，并在碾米辊的作用下互相摩擦剥片，米粒达到所需精度后，由出米口流出，同时高速糠风机把糠皮、小碎米通过米筛孔、出嘴口入风机进入布袋集糠器收集，从而得到光亮整洁的低温成品米。  该机组自动化程度高,从物料输送,筛选,砻谷,抛光碾米一遍工序完成,节省人工,降低费用。机组工艺精细,配置严谨,款式美观,操作简便,节能省电,功能齐全。该机组生产的副产品稻壳,可以选择粗糠也可以加工成细糠,加工水稻出米率为72%,碎米率在4%以下,该机组投资少,见效快,占地面积小,全自动化运行,节省人力和物力,机组结构紧凑,工作流畅,碾出的米质量好,出米率高,碎米率低。   该系列碾米机较喷风式、分离式碾米机在结构和性能上有大的改进和提高，结构先进，造型美观，自动调心，操作维修方便（尤其换带方便），具有出米率高、米质好、产量大、噪音低、电耗低、米温低等优点。对不同品种的稻谷加工适用性强，适合于各类籼稻和粳稻的加工，可将稻谷一次性加工成白米。         操作方法      1、将碾米机平稳放在工作台上，插上电源插头。     2、确定碾白时间，调好定时旋钮。     3、取出料斗里的压，取糙米17-20g（水份含量不超过15%为宜）放入进料斗，任其流入碾白室内。先按下电源钮启动后，然后再放下压。       它以破碎机设备的复杂程度为依据，并根据不粤警孽竺类型和生产组织形式，决定多长时间检查破碎机设备一次，检查几次后进行一次小修，几次小修后进行一次中修，几次中修后进行一次大修。日常点检主要由设备的操作人员负责，也称在线检查。不同机型可制定不同的点检标准，包括检测项目、方法、判断标准等，并严格做好日点检卡的记录。定期检查主要内容包括检查破碎机设备主要输出参数、测定劣化程度、查出存在缺陷(包括故障修理和日点检发现而未排除的缺陷)、提出下次预修计划的修理内容和所需备件、排除在检查中能排除的缺陷。       卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。搅拌器的安装：先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。       对于环境较差的地方。要主查内外连接、室内各线是否有老鼠咬断的地方，这是较为多发的故障，还有电路板和按钮是否受潮。内外机之间有加长管路和线路的接头处也是故障的多发点，导线接头的要求是焊接后用防水绝缘胶布包裹，而部分安装者只是拧在一起用普通的胶布一包了事。空调的各接插件接触不良也是多发故障原因之一。故障保护时间的判断根据空调保护的时间来进行故障分析也是一种好办法，空调的保护基本可分为通电不能启动保护，启动后短时间内保护，启动后1-15分钟保护，不定时间保护等四大类。       如需要,应增加支撑.以使＋4到－4托辊间的相对挠曲不超过.4mm，在装设秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接。电子皮带秤的安装要求皮带张力变化在整个安装过程中，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化小地点，基于这种原因秤好是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS1-2称）或九米处（ICS1-17称），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS1-2称）、或五个托辊间距（ICS1-17称）,这是为了减少与皮带相接触的导料栏板（或者说是导料栏板里的物料）的影响。       因此应从技术和经济的角度综合考虑。B.排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于9℃。D.泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)流量扬程的影响流量的确定A.如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。     4、到规定时间，碾米机即自动停转，先取出料斗，清除糠皮。再插上接料斗，然后取出压，将前面转动手柄向右转°，使碾白室的精米落到接料斗内，将定时旋钮到0位，按下电源按钮使砂轮空转数秒钟，使碾白室内米粒全部掉落，然后拉出接米斗，经过筛理即得所测之精米。