据煤矿除尘器厂家介绍煤矿除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。粉尘和壁面的粘附机理非常复杂，但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积，如以d表示球形尘粒的直径，则F将表示如下：粉尘粒径d越小，比表面积F越大，其粘附性也越大。在煤矿除尘器中，粉尘因离心力粘附于壁面上，有发生堵塞的危险。而对袋式除尘器容易使过滤气体的孔道堵塞。对电除尘器则易使放电肥大和集尘堆积。实验表明，粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。
煤矿除尘器厂家的除尘布袋下部磨损：除尘布袋下部机械磨损：除尘布袋下部外侧磨损多见于布袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、除尘布袋过长等原因造成。个别有布袋和除尘器箱壁磨擦破损的。除尘布袋下部的环状磨损：在布袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对除尘布袋局部的冲刷造成的，说明布袋局部的气流速度过大。
煤矿除尘器厂家分享产品的清灰方式：
1、在文氏洗涤器、喷射洗涤器等除尘器中，考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因索，希望初始含尘浓度在10g/Nm3以下。
2、在过滤式除尘器中，初始含尘浓度越低，整体的除尘性能越好。在高初始含尘浓度时，希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。
3、在重力、惯性力和离心力除尘器中，一般说来，含尘浓度越大，除尘速率越高。可是这样一般又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘速率高，就笼统地认为粉尘处理的好。
4、电除尘器，一般在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内使用。
煤矿除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
当然，粉尘的粘附不仅与其比表面积有关，还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。煤矿除尘器厂家如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见除尘布袋外部有与除尘布袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或差除尘布袋安装偏小，除尘布袋直径偏大或松弛，引起布袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因除尘布袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需替换袋笼，并安装质量。如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将除尘布袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使除尘布袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过较换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。另外，圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来。灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
